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铸造件铸造时有技术要求 产品图片：H_imgg 将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造。用铸造 方法获得铸件叫铸造件。铸造件石油铸造要求的 1. 铸件表面不允许有冷隔、裂纹、划伤、变形和修蚀等； 2. 铸件上的型砂、芯砂、粘砂、芯骨应清理干净； 3. 铸件上的多肉、毛刺、飞边、浇冒口应铲平与表面平齐； 4. 铸件有倾斜度的部位，其尺寸公差应沿斜面对称配置； 5. 铸件错型、铸偏等应修正，达到圆滑过渡，保证外观质量； 6. 铸件的非加工面，均需喷丸处理，达到清洁度Sa2 1/2级； 7. 铸件未注尺寸公差的按（自由公差）IT13的公差铸造； 8. 铸造时凡加工面按图纸要求留3-10mm的加工余量； 9. 铸造时由铸造厂根据模具制作规定留拔模斜度和圆角。

进工艺，是铸造行业中一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产 出的铸件尺寸精度、表面质量比其他铸造方法要高，甚至其他铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件 ，均可采用熔模精密铸造铸得。 目前世界的熔模精密铸造成形工艺发展迅速、应用广泛，从目前的态势看，未来该工艺将来的发展趋势是铸件产品越 来越接近零部件产品，传统的精铸件只作为毛坯，已经不适应市场的快速应变。零部件产品的复杂程度和质量档次越 来越高，研发手段越来越强，专业化协作开始显现，CAD、CAM、CAE的应用成为零部件产品开发的主要技术。 从目前的发展情况分析，熔模精密铸造技术的应用面非常广泛，未来其发展前景想当广阔。

国 家铸造业的节能减排任务紧迫 　我国铸造行业的节能减排工作任务紧迫，势在必行。推动我国铸造业的节能减排工作应从技术改造和政策引导两方 面入手。①在技术改造方面：要着力提高铸件质量，改造落后设备，推广使用节能减排设备，提高企业的铸造工艺技 术水平。②在政策引导方面：一要加快产业结构调整；二要建立鼓励铸造企业加大节能减排投入的相关优惠政策；三 要利用税收等政策加快淘汰能耗高、污染严重的设备；四要提高全行业的节能减排意识、加大执法力度；五要建立我 国铸造行业能源消耗和废弃物排放的行业新标准。

宿迁精铸加工_提供碳钢铸造加工少数大型汽车、内燃机集团铸造厂采用先进的造型制芯工艺，大多铸造企业仍用震压造型机甚至手工造型，制芯以桐 油、合脂和粘土等粘结剂砂为主。大多熔模铸造厂以水玻璃制壳为主；低压铸造只能生产非铁或铸铁中小件，不能生 产铸钢件；用EPC技术稳定投入生产的仅限于排气管、壳体等铸件，生产率在30型/小时以下，铸件尺寸精度和表面粗 糙度水平低；虽然建成了较完整的铸造行业标准体系，但多数企业被动执行标准，企业标准多低于GB（国标）和ISO（ 国际标准），有的企业废品率高达30%；质量和市场意识不强，仅少数专业化铸造企业通过了ISO9000认证。结合铸造 企业特点的质量管理研究十分薄弱。 铸造强国是否有一个公认的标准，可能没有，但这应该是一个值得大家探讨并为之努力的项目和目标。国 家要成 为世界制造业的强国，铸造业是它的重要的基础产业。不可能设想未来作为世界制造业强国的国 家制造也可以没有强 大的国 家铸造业的支撑。